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葉輪磨損是排污泵使用中經常發生的事情，很是讓人頭疼，不用急，下面由大東海泵業為您介紹解決的措施：
排污泵葉輪磨損原因分析：其中一條最重要原因是，高速固體顆粒水流對過流部件的磨損破壞，然后是汽蝕和磨損的聯合破壞。那么我們就排污泵的磨損原因作如下分析，并提出相應的防治措施：
污水中的固體顆粒是加速排污泵過流部件磨蝕的主要原因，通過水流相對速度作用產生磨蝕破壞，固體顆粒增加了磨損速度。首先含固體顆粒的物化特性和流動性與清水有很大的差別，含固體顆粒水流的粘性降低，抗斷裂性差，增加了空泡產生概率。其次，固體顆粒中會夾帶氣泡植入水中增加水中汽核，使汽蝕發生概率上升。另外，固體顆粒與水的質量、慣性力有明顯的差異，固體顆粒的運動軌跡偏離水流流線使流場發生畸變，由于繞流阻力和慣性力引起固體顆粒的附加速度，水流回流發生旋渦，引起局部壓力降低，加重了汽蝕發生的概率。汽蝕坑會嚴重破壞過流部件表面的光滑度，使固體顆粒磨損加重。 
從上面分析可以得出，影響排污泵葉輪使用壽命的主要因素是葉輪的設計參數和材料。在不降低葉輪材料耐蝕性的前提下，提高其耐磨損腐蝕性能，優化葉輪的設計參數，是延長排污泵葉輪使用壽命最有效的辦法。
A、在設計方面，由于固體顆粒對過流表面的磨損過程是復合磨損，即切削磨損和變形磨損同時存在；
B、提高葉輪的表面光潔度，以減少空泡和氣穴的形成；
C、是采用抗磨耗腐蝕性能好的材料，因為金屬材料的磨耗腐蝕是機械力引起的磨損和介質的腐蝕共同作用的結果。因此采用既耐蝕又抗磨耗的材料將是行之有效的預防措施，根據綜合分析后，選用馬氏體型不銹鋼2Cr13，經淬火后，硬度較高，耐腐蝕性良好；
D、在葉輪上噴涂環氧金剛砂面層防護，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料等拌制成砂漿，涂抹在葉輪和蝸殼表面上。
防止排污泵磨蝕的根本措施是設法降低過流部件表面固體顆粒水流相對速度。再輔以必要的抗磨蝕材質及防護涂層，則效果更為明顯。對于汽蝕破壞，可通過優化水力設計解決。
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